借数字化质量管理东风,重塑企业全新质量思维模式

  

质量:时代回响中的变革与机遇

  在当今瞬息万变的时代浪潮中,质量宛如离时代最近的回声,清晰地映射出商业世界的变迁与发展。国产品牌近年来的崛起,无疑是这一时代背景下一道引人瞩目的风景线。从元气森林的气泡饮料以独特口感和健康理念在饮品市场掀起波澜,到泡泡玛特凭借盲盒营销模式在潮玩领域独树一帜,再到陀曼滚齿机以出色的二手保值率在机械制造行业崭露头角,它们各自在所属领域书写着令人惊叹的故事。这些品牌与众不同的质量观,促使我们重新审视质量这一历经百年却依旧常谈常新的命题。质量,恰似那幅神秘的《蒙娜丽莎》画作,人人都能欣赏到它的美并为之叫好,但每个人对其美的理解和感悟却千差万别。而且,质量的定义并非一成不变,而是随着时代的发展不断演变。

  2014 年出版的《朱兰质量手册》6.0 版,以简洁而精准的语言将质量总结为两个核心要点。其一,质量由顾客的满意度和忠诚度来定义;其二,特征和无缺陷是决定满意度的两个主要因素。产品的特征,如同商品的独特魅力标签,能够吸引消费者的目光,进而影响销售收入;而无缺陷,则意味着在生产过程中严格把控质量,减少次品和故障,从而影响成本。这种以经济利益为出发点的定义方式,用经营者最为关注的“金钱语言”进行描述,深刻地揭示了质量与商业利益之间的紧密联系,也正如克劳士比在《质量免费》一书中所提到的,“管理者只懂得一种语言,那就是金钱”。

  然而,随着生产力的飞速发展,社会经济全面迈入强买方时代,消费者在市场中的话语权日益增强。在这个时代,用户的心理体验逐渐成为影响购买决策的关键因素,《朱兰质量手册》所定义的两个维度开始显得力不从心。快速发展的工业时代,就像一列疾驰的列车,来不及等待新质量定义的诞生,许多现象级产品便如雨后春笋般涌现。心理感官所强化的体验质量,在原有的质量维度之外,悄然形成了第三个不可忽视的维度,并且逐渐崭露头角,甚至有独立门户之势。

  

重新发明轮子:新国货的质量变革之路

  新国货现象,宛如在看似竞争激烈的红海市场中开辟出的一片蓝海。它们的成功,更多地体现在对普通产品的重新定义上。“重新”二字,核心在于强化“体验因素”,也就是用户心中真正认可的质量。通过赋予产品全新的体验,让原本习以为常的产品焕然一新,给消费者带来耳目一新的感觉和愉悦的使用体验,这正是新国货的典型特征。

  元气森林的发展历程,便是一个生动的案例。起初,元气森林遵循传统定位策略,以可口可乐 3.5 元的价格为参考,将产品定价为 4 元,成本约 0.5 元,渠道和终端各抽成 30%。从理论上看,这似乎是一个无懈可击的定位策略。然而,当产品生产出来后,连员工自己都不愿意喝。最终,价值 500 万元的产品被全部销毁。这一决策背后,反映出传统定位理论在面对现代消费者需求时的局限性。其根本原因在于“用户体验思维”的缺失,一大堆关于成本、交付等传统框架,如同枷锁一般限制了创新的思路。无论是战略考量还是质量思维,都停留在上个世纪八十年代的理论层面,用这样过时的理念来应对 Z 世代的新消费者,显然难以赢得他们的青睐。

  于是,元气森林果断做出改变,从体验入手。产品开发人员抛开一切成本顾虑,尽可能选用优质材料,致力于打造一款自己喜欢喝的饮料。在这种以超级体验为驱动的理念下,元气森林在行业内率先采用了非常接近糖味的甜味剂。这种甜味剂的成本比传统的阿斯巴甜贵 50 倍,果汁气泡中的糖分 99% 都来自果汁。体验被置于首要位置,而成本则被暂时搁置。在产品上市之前,产品人员和销售人员甚至不知道产品的成本是多少,直到上市两三个月后,才由财务人员告知成本和毛利。正是这种以体验质量为核心的战略,使得元气森林的气泡类饮料迅速成为市场上的现象级产品。

  另一家新创公司贝医生,也对传统牙刷进行了大胆的创新。在中国,牙刷行业长期以来一直以刷白为主要理念,硬刷丝成为了行业标配。在占据国内 80% 生产份额的扬州杭集镇,牙刷企业之间的竞争主要集中在造型、颜色和成本等方面。而贝医生作为牙刷新兵,另辟蹊径,从护理健康概念入手,抓住了现代口腔护理的关键——齿龈间的清洗。它重新定义了牙刷的体验性,要求刷丝既硬且软,硬度足以深入齿龈而不倒,软度则能保证用力摩擦时的舒适感。同时,牙刷把的设计也基于美学理念,将重点放在了以往无人关注的注塑封口上,消除了传统牙刷上类似“肚脐”般的硬痕。此外,牙刷丝的植入方式也得到了改良,让刷丝能够更好地站立不倒。贝医生从刷丝和牙刷把这两个方面入手,将体验质量作为企业的核心要务,充分考虑了顾客刷牙时的真实感受。

  值得注意的是,元气森林的产品设计师来自游戏界,贝医生的创始人是来自联想的设计师。他们将全新的体验理念带入了最普通的产品中,以体验为桥梁,实现了设计师与消费者之间的美好邂逅。体验惊奇,回报自然惊喜。这两家公司的成功,充分证明了体验质量作为一种核心竞争力战略的可行性和重要性。

  反观曾经以高质量著称的日本家电和手机行业,却在市场竞争中逐渐走向衰败。从某种意义上讲,它们陷入了传统质量的泥潭无法自拔。传统上,日本制造追求产品的一致性和高性能,力求精益求精,然而这种追求却在不知不觉中形成了一种“质量过剩”的传统,有些精细化甚至达到了内卷的程度。以手机为例,如今手机已成为快消品,生命周期通常只有一年到两年。当手机部件依然性能稳定时,喜新厌旧的用户早已开始更换新手机。产品寿命不再以自然损坏为终点,而是被消费者的喜新厌旧所左右。而中国手机制造企业则敏锐地抓住了用户体验质量的心理,加速了产品的迭代发展。据《日经新闻报道》,小米 5G 手机的迭代速度之快令人惊叹,2021 年 4 月的成本相比半年前已经降低了 40%,这让日本同行感到匪夷所思。在电视机领域,进入互联网电视时代后,内容和更新换代成为了消费者关注的重点。而日本家电企业却依然固守规格、尺寸等传统质量标准,在互联网赛道上毫无建树,最终在与韩国和中国企业的竞争中败下阵来。用户心理的变化,如同一场风暴,对日本制造造成了巨大的冲击,使其陷入了困境。

  实际上,日本制造早在几十年前就应该从存储器市场的失利中吸取教训。在上个世纪 80 年代之后,日本存储器占据全球 80% 以上的份额,几乎一统天下。然而,日本制造过于执着于产品的可靠性和长期质量,工艺上的精益求精导致产品成本大幅增加。与此同时,电脑行业按照摩尔定律高速发展,电脑的寿命只有 2 - 3 年的周期,保证十年质量的存储芯片对于快速更新换代的电脑来说意义不大。追求技术指标上的质量,却忽视了市场需求的变化,最终导致成本过高,成为了日本半导体制造的致命伤。六家芯片巨头在合并、合资的挣扎中逐渐退出市场,只有东芝的存储芯片资产几经波折,勉强存活下来,但股权和名称都已更改。

  

用户星球的崛起:新时代的消费变革与机遇

  在商业世界的变革中,社会心理学、人口学等宏观因素对企业战略走向的影响日益凸显。其中,人口结构变化这一不易察觉却影响深远的因素,正深刻地改变着制造业的格局。

  1995 年以后出生的年轻人,被称为 Z 世代。如今,Z 世代消费者正逐渐成为消费主力,除了房子、豪车等大宗商品外,各类消费品都在吸引着他们的目光。这一时代的最大特点是信息接受的碎片化。Z 世代从小就经历了互联网时代(2001 年),10 岁左右开始接触移动互联网,是真正的云原生居民。他们与社交媒体的关系就像鱼和水一样密不可分,更在意意见领袖和社群的声音。

  与经历过物质贫乏时代的消费者不同,Z 世代消费者对传统老品牌、大品牌不再盲目迷恋。他们见多识广、思维活跃,对世界的认识已经被碎片化,市场也因此被无限分裂。在每个碎片化的市场缝隙中,都能找到一群有着相同需求和喜好的人群,并且都有相应的意见领袖。这是一个微意见领袖的时代,即使是微小的市场空间,也能为新入行的制造商提供生存和发展的机会。这些意见统一的小市场,就像一个个肥沃的土壤,滋养着新的商业物种,让它们有机会脱颖而出,赚取第一桶金。

  对于中国制造来说,这无疑是一次前所未有的机遇。在这个以用户体验为核心的时代,中国制造企业可以充分利用 Z 世代消费者的特点,以创新的思维和方式满足他们的需求,打造具有竞争力的产品和品牌。通过关注用户体验质量,深入挖掘消费者的心理需求,中国制造有望在全球市场上实现新的突破和发展。

  

新消费浪潮下的商业洞察

  笔者初次接触抖音,那是在2019年年初二。当时,孩子正兴致勃勃地按照抖音上的方法,尝试制作人生中的第一道菜。那一刻,我才惊觉,原来还有抖音这样一款神奇的产品。此后,当我真正开始关注它时,它已然势如破竹,在市场上掀起了一股巨大的浪潮。

  新产品的诞生,起初往往悄无声息,如同从裂缝中传来的微弱声音。然而,当你顺着这声音一路探寻,就会发现它已成长为一场宏大的交响乐盛宴。而Z世代消费者,无疑就是这场盛宴中最耀眼的唱诗班。他们充满活力与创造力,对新鲜事物有着极高的接受度和传播力,成为了推动新产品崛起的重要力量。

  除了抖音,还有许多其他产品也是通过孩子才进入我的视野,比如钟薛高雪糕、冰雪蜜城奶茶、泡泡玛特盲盒等。这些产品深受孩子们的喜爱,他们早已沉浸其中,而家长们却后知后觉。这不禁让人深思,初中生的喜好背后,其实隐藏着巨大的商机。

  回顾不同年代的创富方法,颇有一番趣味。像华西村、哇哈哈等老一代企业家,他们读懂商机的途径主要是看新闻联播、人民日报,紧跟政策的步伐,走的是政策市路线。而如今,随着时代的发展,读懂消费者的心思,尤其是Z世代年轻人的喜好,同样蕴含着无限的商机。可以说,前辈致富靠新闻联播,现在暴富要看Z世代的初中生和高中生。

  

用户需求的变化与质量内涵的演变

  从另一个角度来看,如今的用户,无论是哪一个群体,都变得越来越挑剔。这种挑剔既有积极的一面,比如他们追求更好的感官享受,希望产品能够提前对机器故障进行预警分析;也有消极的一面,例如电量焦虑症,人们会格外在意手机的电量格,电动汽车驾驶者会出现续航焦虑的问题,在网上下订单后,会时刻关注包裹的位置,难以容忍任何耽搁。而这些现象,在十年前几乎是不存在的。

  在网络时代,人们的时间维度被大大压缩,开始用更短的时间刻度来表达自己的心理感受。无论是正面还是负面的体验,都意味着质量的内涵变得更加综合,对时间更加敏感,并且具有了更多社会心理学的特征。数字化技术的发展,更是让原本难以表达的因素变得显性化。

  这些与体验质量相关的特殊现象,让制造商们意识到,从企业经营的角度来看,质量需要一个全新的定义和呈现方式。

  

质量四面体:企业经营的新思维

  一般企业经营的金三角,即Q、C、D,分别代表质量、成本和交付。这是一个非常稳定的三角形结构,三者相互制约,企业往往需要在这三者之间反复权衡和妥协。然而,这种传统的思维定式并非一成不变。

数字化质量管理重塑新质量思维

  在数学中,我们知道平面三角形的内角和是180度,但球面三角形的内角和却大于180度,凹面上的三角形内角和则小于180度。企业经营也可能会遇到类似的情况,传统金三角中的质量是平面的特性质量,而体验质量要复杂得多,它打破了原有的平面结构。

  一个产品的质量,需要放在QCD三角中综合考虑。交期越紧,质量可能就会受到影响;成本如果超出一定界限,也会让人难以接受。但是,如果产品投入市场后能够为用户赚钱,那么产品的成本概念就会发生巨大的变化。

  以特斯拉为例,这是一家在能源和电动车领域齐头并进的公司。它的储能装置和电动车经过了系统的联动设计,电力系统可以不依赖传统电网,而是采用自给自足的清洁能源形式。特斯拉的储能装置还可以进行高频电网交易,在用电高峰时向电网输电,用电低潮时自我充电,从而为用户创造收益。这种“产品赚钱”的独特设计,冲击了QCD传统三角中原有的成本概念。

  随着体验质量在质量维度中的权重不断上升,甚至可能对企业战略产生重大影响,用户在企业中的位置也需要重新定位。企业不能再将用户仅仅视为工厂边界之外的服务对象,而应将其看作企业经营的硬约束。新时代的用户,不再是门外徘徊的旁观者,而是走进企业大门的常客。企业和用户可以共同定义产品和质量。

  至此,新质量有了初步的定义,它是以满足用户体验产生喜悦感并愿意为此买单的愿望或程度为核心。在传统的QCD三角中,Q与C、D处于同一维度,传统质量强调符合要求、标准和工程化设计。但如今,这种认识已经跟不上时代的步伐,仅仅满足标准是远远不够的,忽视用户的原推动力,无异于自说自话。以体验质量为基础的质量,正在提升自己的位置,底部加入了新的变量E(End user),即用户,与C、D形成三足鼎立之势,支撑着质量这把高维度的“尖刀”。

  QCD从原来的并排平坐,转变为Q引领的纲举目张。新质量思维突出质量的重要性,让质量成为企业的尖刀战略,实现战略引领。质量四面体可以看作是对用户崛起的积极呼应。

数字化质量管理重塑新质量思维

  质量是产品的抽象体现,它需要回答为谁服务、如何交付、多少成本这三个基本问题。一个产品需要有特定的客户群体、交付过程(包括生产、服务等)以及成本,这些构成了产品画像。而以体验质量为核心的质量,则是企业与用户之间的有效桥梁。曾经被分割得支离破碎的质量概念,在用户这个支点的加入下,正重新凝聚成产品的灵魂。

  质量四面体体现了“多快好省”,“好”为先的经营理念。“好”意味着要用体验质量来赢得用户的心;“快”对应着一套快速交付系统,能够有效满足用户期望,减少心理焦虑;“省”需要一套成熟的面向成本的设计和高效运转的制造系统,低成本是一种能力,也是一种创新,通过科学方法降低成本,清除看不见的浪费,工业设计的极简主义就是减少不增值浪费的有效手段;“多”则体现在用户的差异性上,企业需要提供多样化的产品来满足不同人群的需求,倾听用户的想法,从众多声音中识别出真正的需求,挖掘潜在商机。

  质量四面体重新诠释了“多快好省”的企业经营观。新、旧质量的分水岭在于如何看待客户需求和客户体验。质量四面体的重点是将客户作为基础变量,与交付、成本放在同等重要的位置上。Q作为统领,不仅包含了原有的一致性和性能表现等传统质量要素,更凭借体验质量特性脱颖而出。

数字化质量管理重塑新质量思维

  

2B企业也需关注2C思维

  那么,体验质量仅仅适用于面向消费者的2C企业吗?答案是否定的。所有的上游供应商,都应该具备一颗“体验下游”的心,才能真正做好产品质量。

  大量不直接面向终端客户的企业,如工业原料生产企业、零部件企业等,也需要时刻保持终端用户2C的思维,以实现跨距离的制造一致性,就像糖葫芦一样,一环扣一环。原材料企业也需要考虑终端需求,因为产品最终是要被用户使用的。如果最终用户反馈不好,整个上下游的供应链都会受到影响。

  例如,一家工厂B接到了来自欧洲终端客户C的订单,要求生产高强度、能够承受每分钟两万转的缝纫线。工厂B随后找到了上游工业原材料厂家A。A公司技术实力雄厚,很快了解到当时业界世界第一的日本东丽技术标准,并找来东丽在马来西亚基地生产的产品原料(俗称马料)进行测试。对标马料后,A公司进行了工艺优化,很快使产品的各项性能指标达到或超过了马料。然而,当产品满怀信心地发往下游厂家B进行加工时,后续会发生什么,我们拭目以待。但可以确定的是,整个供应链都需要以终端用户的需求和体验为导向,才能在市场中立足。

  

马料加工分歧与联合研发破局

  在商业合作中,A企业为B企业提供马料,本期望顺利生产出符合欧洲终端客户C要求的缝纫线。然而,B企业在对这批马料进行加工时,却遭遇了难题,无论采用何种加工方式,都无法达到C的缝纫线要求。B企业满心沮丧,将这一情况反馈给A企业,并要求其对马料进行改进。

  A企业对此却有不同看法。在他们看来,自家马料的所有技术指标都超过了世界顶尖的东丽公司的马料。东丽公司作为行业标杆,其马料质量一直备受认可,A企业认为自己已经超越了这样的强者,自然觉得没有改进的必要。而B加工企业则秉持另一种观点,他们觉得东丽标准固然重要,但并非决定性因素。在他们眼中,即便产品达到了联合国标准,只要终端用户C不满意,那一切都是徒劳。于是,双方陷入了相互抱怨的局面。

  但出口订单的时间紧迫,容不得他们继续僵持。A企业与B企业决定搁置争议,共同组织技术人员,对C的产品要求展开深入分析。在联合研发的过程中,技术人员有了重大发现。原来,缝纫线的高强度并非单纯由原材料的强度直接决定。它的强度是由卷曲性能、抱合力等多个指标共同作用的结果。虽然A公司生产的产品在各项指标上都优于东丽,但这并不意味着其综合性能也能过关。东丽的马料通过一系列巧妙的指标组合,实现了特殊的综合性能。具体来说,东丽马料的卷曲度恰到好处,这大大提高了纤维之间的抱合力,从而实现了缝纫线所需的强度。而这一关键的综合性能,却被A企业忽略了,可它对于B公司的加工和C公司的使用却至关重要。

  经过A、B上下游工程师的深入探讨,他们一致认为可以通过改进工艺来实现缝纫线的综合性能。而且,这样做还能降低对原料纤维强度的要求,进而节省成本。回顾新品开发初期,A企业为了达到并超过东丽马料的标准,不惜提高强度,甚至牺牲了产量和成本。如今看来,前期那种一门心思追求高指标的做法,就如同“给兔子吃海鲜”,白白浪费了资源,结果却不尽如人意。

  

伪需求与新质量思维

  终端用户C提出高速缝纫线必须具备高强度特性,这一需求点在传递过程中,被分解成了几个固定的指标。然而,相关企业并没有吃透竞品厂家产品的综合指标,这就导致了对性能认知上出现了“伪需求”。实际上,如果能够深度研究客户需求,就会发现,并非所有指标都是越高越好。有些指标对产品性能的影响并不大,适当降低这些指标,反而可以节省成本。这就要求企业不能仅仅拘泥于现有的技术规格,而要重新审视客户需求,并根据需求重新映射成新的技术指标。

  如果企业能够更早地研究C端的需求,并将其在技术上诠释成更合理的技术要求,那么A企业与B企业就能更早地联合开发产品。通过加深对产品可加工性的理解,双方的合作将事半功倍。在产品开发设计过程中,企业要时刻牢记“To C,再To B”的原则,即先考虑终端用户C的需求,再满足中间加工企业B的要求。只有A企业与B企业携手合作,共同满足C的需求,才能快速开发出市场需要的高端产品。

  在中国,大部分企业都是产业链中的一环,都会面临下游B企业的加工、装配等需求。企业在对B企业进行交付时,不能仅仅考虑产品的规格和技术要求。由于工业原料通常需要进行二次加工,因此企业要优先考虑客户的可加工性、可使用性、可装配性等因素,这也是下道用户的“客户体验”。关注这些因素,企业对产品质量和成本可能会有全新的认识。实际上,2B企业本质上也具有2C的特征,同样需要考虑客户体验,只是与消费品的客户观感体验略有不同而已。

  新质量思维体现在思维方式的转变上。无论是2B还是2C企业,最终都要实现上下游的串联打通,形成类似糖葫芦一样紧密相连的效应。从这个意义上来说,“体验质量”是一个倒装句,企业经营者不妨将最远端的用户需求放在首位进行考量。

  

质量工程技术的困境与突破

  就质量工程本身所涉及的技术而言,目前存在着诸多问题。在中国,质量意识的渗透还处于相对落后的阶段,就像农业还停留在刀耕火种的时代,而其他领域已经进入了智能农机、无人机播种的新时代。传统的5S、SPC理论,近百年来都没有实现重大突破。由休哈特在将近100年前奠定的技术工具,至今未能与当下制造系统的复杂性、数字化技术等实现很好的融合。

  以前,质检工作存在着看连续七个点变化趋势的经验公式,这是抽样检验时代留下的产物。然而,随着自动化技术和计算机技术的普及,现在已经可以实现全检,情况与原来抽样统计的时代发生了巨大变化。这种经验公式已经迫切需要改变,如果仍然按照所谓的7个点连续变化趋势进行判断,可能会有大量不合格品流向市场。这说明SPC抽样理论和算法知识已经跟不上时代的步伐。

  长期以来,质量检验一直是企业对产品质量的最后一道把关口,但这也是一种无奈的选择。这种事后介入质量的方式,就如同守株待兔或者死后验尸。虽然现在的检测手段越来越先进,但这种被动的质量控制方式让质量管理人员忧心忡忡。因此,“质量不是靠检测出来的”这一观点在业内广为流传。

  上个世纪70年代,在日本经济鼎盛时期,质量大师田口玄一先生提出了三次设计理论,其核心思想是将质量的管辖范畴从制造前端转移到设计前端。这种关口前移的做法,让质量控制从“马后炮”变成了“事前诸葛”的锦囊妙计,为日本产品走向世界立下了汗马功劳。

  本世纪初,美国人在此基础上提出了面向六西格玛设计,更加强调聆听客户心声,系统设计、公理化设计、TRIZ等方法也得到了广泛传播和应用。然而,这些三十年前的先进工具方法,已经无法很好地适应近年来井喷式的数据发展。

  随着物联网和数字化技术的发展,现场的大量数据可以实现实时检测和决策,用户的反馈信息也能被实时捕捉。最远端的用户数字画像变得更加精准,工厂现场机器的微小异常也能被及时发现。而且,通过共享上游供应商的质量数据,可以实现全链联动跟踪,影响质量的各个环节都能被实时监控。质量技术正在经历翻天覆地的变化。

  

区块链与新质量理念

数字化质量管理重塑新质量思维

  区块链技术对质量监管的影响将是深远的。目前,质量监管仍然采用中心化的方式,当出现质量问题时,质监局往往是最高裁决机构。然而,在整个供应链条上,质量问题很容易引发各方的扯皮。而区块链技术具有信息无法更改、溯源清楚的特点,它将使质量的追踪变得前所未有的透明。

  即使在低端工厂的常见场景中,区块链技术也能发挥重要作用。工厂里有许多年纪较大、文化水平不高的操作人员,如果他们只需要进行扫码、提交等简易基础操作,而不是像计件员工那样自行完成记录,就能使质量的数据流保持连贯,从而大大提升质量水平。

  当然,简单的质量管理信息软件QMS虽然提高了企业的信息化水平,但还不足以带来质量思维的转变。很多企业引入质量管理信息软件后,只是将过程中的数据进行信息化表达,就像把小河流引入蓄水池,但没有对质量的源头进行顶层规划。企业需要实现质量思维的全新转变,才能让这些小项目真正发挥作用,如同都江堰工程一样,为企业的经营发展提供有力支持。

  新质量并非凭空出现,而是在传统质量的基础上,更加强调新思维和新技术的应用。简单来说,新质量有三条腿:朱兰手册中提到的产品特性和无缺陷两条腿,再加上体验质量的一条腿。即使在某些场合,体验质量的表现并不明显,但另外两条腿也可以借助全新的赋能技术得到加固。制造界需要跟上新质量的理念,加强新技术的融合,重新构建一套看待质量的框架和方式。

  

双循环下的制造困境

  在双循环的经济格局下,中国制造业面临着双螺旋式的挑战。一方面,要满足国内市场对高品质产品的需求,提升产品的体验质量;另一方面,要突破供应链的瓶颈,加强核心技术的研发和制造能力的提升,以适应国际市场的竞争。只有这样,中国制造业才能在新的经济环境中实现可持续发展。

  

供应链升级与产业发展新态势

  当下,一些现象着实引人深思。在高品质消费品不断升级的浪潮中,供应链是否能同步跟进?这成了一个关键问题。就像贝医生、舒提啦等品牌,正积极推动国产供应链的发展,试图激活前端供应的升级意识。它们明白,只有供应链跟上步伐,才能为消费者持续提供高品质的产品。

  而汽车领域更是传来诸多好消息。近年来,电动车的蓬勃发展带动了中国供应链的飞速进步。在传统内燃机燃油轿车时代,发动机的轰鸣声掩盖了汽车大小齿轮箱啮合的噪声。然而,电动车没有了内燃机,车内瞬间安静下来,原本一直存在的汽车齿轮声音就变得难以忍受。这使得齿轮供应商对上游的齿轮加工设备提出了更高要求。在传统汽车制造体系里,国产设备鲜少露面。但随着电动车中国新势力的崛起,国产机床迎来了新机遇。浙江新昌的滚齿机生产厂商陀曼强势进入市场,对日本三菱重工的市场形成了较大的替代效应。这种替代并非偶然,背后是一套体验质量战略的胜利。陀曼以“用户的总工艺师”为产品设计理念,深入体验用户感受,出色的体验质量加上精心改善的工艺,让其机床二手保值率也很高,这正是对质量理念的有力回报。

  

互联网人才进军传统行业的利弊

  互联网和 IT 高手纷纷进入传统家电、饮料食品等领域,带来了全新的体验和降维打击的风潮。可以说,中国互联网行业拥有着出色的工匠精神,他们对人机交互界面的把握精准入微,深察人类天性且经过反复锤炼。当大量这类人员进军传统行业时,传统行业迎来了大升级的契机。就像小米系的一个小小台灯,都能去德国拿下红点奖,这种体验思路给传统行业带来了全新的冲击。

  然而,他们也存在明显弱点。虽然在设计方面实力强劲,但可靠性却难以保证。设计可以打开市场的前门,但守住市场还得依靠传统制造。这就体现了中国制造中设计与制造相互交融、缺一不可的关系。

  

中国制造走向中高端的双重动力

  中国制造要迈向中高端价值链,需要双重动力,即品质消费和装备升级。二者通过品质升级带动供应链同步升级,而新质量思维在其中首当其冲。

  从贝医生牙刷、舒提啦拉杆箱等案例可以看出,中国供应链主动升级困难重重。一方面,企业无心也无力进行技术攻关;另一方面,质量意识淡薄。以舒提啦为例,它率先喊出“三年摔坏包赔”的口号,在业界前所未闻。这种先行者的做法倒逼同行领先品牌跟进。因为单个品牌很难说服习惯低端供应链的企业追随,只有整个行业有需求,才能带动供应链集体升级。这是一个艰难的过渡期,领先的新国货既要建设品牌,又要建设生态,肩负着双重使命,对于小企业来说确实不易。但在这个关键时刻,新质量思维正是引领前进的关键。

  

新国货崛起与双螺旋升级

  只要新国货 2C 品牌能够崛起,必然会倒逼国内 2B 企业跟上步伐,形成“高品质消费”和“高端供应链”双螺旋升级的局面。这就像鱼竿效应,钓钩拉动鱼竿套节逐步前进,后节逐级跟上。双螺旋升级将是中国新质量思维的一次划时代胜利。

  国内国际双循环构建了充分互动的市场格局,对应和催生的是中国制造体系中高品质消费品与高等级供应链的双螺旋升级。先发展 2C 市场,再带动 2B 企业,大家如同一条线上的蚂蚱,共同前进,这是一个同步崛起的过程。中国拥有 14 亿人口的单一大市场,其中三四亿的中产阶级群体,无论切入哪个细分市场,都有机会打造高品质的优质产品。

  

中国质量的发展与展望

  国产品牌的崛起屡见不鲜,那些以品质取胜的制造商凭借对体验质量的精准把握,给人们留下了深刻印象。这是中国制造高品质故事的开端,质量界需要为它们喝彩。

  在工厂端,中国作为世界工厂积累了大量实践经验,但从质量工程理论发展来看,几十年来进步并不显著。不过,数字化技术的融合带来了新的想象空间,而中国恰好是数字化技术蓬勃发展的热土。如何提炼这些实践经验,成为中国质量走向国际舞台的关键环节。

  中国制造的很多产品虽有不足,但在用户体验设计上已十分用心,贴近人的使用习惯。以扫地机器人为例,美国公司 iRobot 最早生产,但如今其市值仅为小米旗下石头机器人的 1/10。iRobot 虽功能和可靠性良好,但在体验方面无法突破,而石头机器人通过引进光雷达、AI 等技术,增加扫描家庭地图功能,大大提升了用户体验,实现了后发超越。

  在这个时代,新质量重新衡量了用户要素的权重,新质量思维提醒企业领导重塑质量心智,让质量成为企业决策的重要考量。这正是中国制造昂起头的时刻,只有接受用户的拥抱和全球化的洗礼,中国制造才有能力迈向价值链中高端。